斜圈弹簧：选择弹簧材料时需要考虑工作温度！今天杜氏诚发精密跟大家来讲解一下吧！

　　随着弹簧工作温度的升高，弹簧材料的弹性模量、抗弯刚度和承载能力降低。因此，在高温下工作的弹簧必须掌握弹性模量的弹性系数，并计算出降低弹簧承载能力对性能指标的危害。当正常螺旋弹簧工作温度超过６０°时，调整剪切模量来解决问题。

　　低温使用的弹簧材料应具有良好的低温延展性。碳弹簧丝、电子风琴丝、１Ｃｒ１８Ｎｉ９、铜合金、镍基合金等低合金钢弹簧丝具有良好的低温延展性和抗压强度。

　　在低温条件下，材料的延性对表面缺陷非常敏感，因此对材料的表面质量应有严格的要求。

　　在低温下，材料来自自然环境的腐蚀程度远低于温室，电镀过程中的镉和热浸镀锌易发生脆性断裂。

　　在低温条件下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，不能在配方中考虑。

　　弹簧钢弹簧硬度和抗压强度的选择取决于弹簧的承载特性和内应力，而硬度的相对高度与平面应力的断裂韧性密切相关。

　　从曲线相关性可以看出，平面应力断裂韧性值似乎随着硬度的增加而减小。即当弹簧硬度值明确时，在弹簧特性中规定的条件下，弹簧硬度值应较低。

　　弹簧厂家提醒：在选择弹簧材料时，要注意不锈钢板的切割性能，弹簧材料的横截面是不是硬底及其淬火水平，这与弹簧的质量有很大的关系。

　　弹簧的制造工艺有很多种，但其主要成型ｉｎｃｈ：有两种主要工艺，冷成型和热成型。在弹簧冷成形工艺中，弹簧主要由油增韧、铅浴淬火回火弹簧丝、冷拔弹簧丝等材料制成，使用这类材料在制造弹簧的工艺中一般不需要特殊的热处理，只需要消除应力，利用弹簧设计工作应力和材料性能。弹簧冷成形工艺一般适用于线材直径较小，或形状复杂的异形弹簧，如线材直径小于１５ｍｍ的各种卡簧、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧、弧簧。冷成形工艺简单，避免了再热处理引起的变形和脱碳。