多股导丝厂家：制作斜圈弹簧的材料要求！下面就让杜氏来给大家科普一下吧！

　　１.高强度

　　为了提高斜盘簧的疲劳失效和抗松弛功能，斜盘簧的材料应具有较高的屈服强度和弹性极限，特别是高屈服强度比。一般来说，这种材料的弹性极限与屈服强度成正比，所以斜盘簧的设计制造总是期望这种材料具有较高的屈服强度。

　　２.可塑性好，有耐心

　　在斜盘弹簧的制造过程中，材料需要不同程度的加工变形，所以材料需要有一定的可塑性。例如，当之字形半径很小时，当之字形半径很小时，斜盘弹簧材料在缠绕或冲压之字形成型时，不应表现出裂纹、折叠等缺点。同时，当斜盘簧受到冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的公差，这对斜盘簧的使用寿命的提高有很大的好处。

　　３.外观及疲劳性能优异

　　斜盘簧工作时，表面应力较大，疲劳失效往往从钢丝表面开始。在重要场合使用斜环弹簧、阀门斜环弹簧、悬挂斜环弹簧等斜环弹簧，有几十万次、几千次以上的循环寿命，这对材料的疲劳性能提出了很高的要求。影响材料疲劳性能的因素有很多，如化学成分、硬度、钢的纯度、外观质量和金相组织，特别是材料的外观质量。

　　４.严格的大小

　　许多螺旋线圈弹簧负载需要高度的准确性，如螺旋阀线圈弹簧负载误差不应大于５％的指定负载６％或更少，环弹簧钢丝绳张力和压缩，例如，当钢丝直径误差为１％，负载误差约为４％，因此，严格的尺寸精度对于保证螺旋弹簧的质量也是非常重要的。

　　５.良好的一致性

　　对材料的均匀性要求是指材料的化学成分、机械功能和尺寸误差等指标的均匀性和稳定性，如果材料的性能不匹配，会造成螺旋弹簧生产的很多困难，形成产品的几何尺寸、硬度、载荷等参数，如分散性严重，不均匀性甚至形成废品。